色母粒生產(chǎn)工藝流程,色母粒是塑料制品中必用的著色劑,而色母粒造粒機(jī)的原理是通過塑料內(nèi)部的復(fù)雜結(jié)構(gòu)使色母粒在塑料制品中的應(yīng)用多變,使各分子間的引力相互作用,成為強(qiáng)韌的塑料。色母粒生產(chǎn)工藝要求很嚴(yán)格,一般采用濕法工藝。色母粒造粒機(jī)螺桿采用的是積木式原理。
可根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求長徑比、機(jī)簡結(jié)構(gòu)、螺桿排列、換網(wǎng)結(jié)構(gòu)、排氣數(shù)量及位置、加料方式等,均可優(yōu)化合理配置。
色母粒造粒機(jī)的生產(chǎn)過程中可分為7個(gè)步驟:
1、稱重:色粉、載體、潤滑劑、分散劑等助劑按工藝要求的分量稱好,精度越高越好。
2、攪拌:將稱好的助劑按照工藝流程,有順序地放入高混機(jī)。
3、擠出機(jī):根據(jù)色母粒的載體溫度設(shè)定好,保溫到一定時(shí)間后方可開機(jī),由慢到快的速度。
4、拉條:口模出料后手拿著料條勻速向切粒機(jī)放心移動(dòng),中途經(jīng)過吹干機(jī)或吸干機(jī)。
5、切拉:料條到達(dá)切粒機(jī)進(jìn)料口時(shí),緩慢提高切粒機(jī)速度。
6、包裝:按客戶的需求進(jìn)行包裝。
7、后續(xù)調(diào)整:等全套設(shè)備都正常運(yùn)轉(zhuǎn)一周時(shí)間,依次調(diào)整速度到正常生產(chǎn)速度。
另外顏料在研磨處理的同時(shí),還應(yīng)進(jìn)行一系列檢測,如測定砂磨漿液的細(xì)度、測定砂磨漿液的擴(kuò)散性能、測定砂磨漿液的固體含量以及測定色漿細(xì)度等項(xiàng)目。
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